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多功能流化床
具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能
此設(shè)備是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一。它具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能。同時在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。
工作原理
該機(jī)由頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒干燥功能，底噴為包衣功能，以上功能都在同一臺沸騰制粒機(jī)上實(shí)現(xiàn)，用戶可按實(shí)際生產(chǎn)工藝選配功能要求。
頂噴原理：
空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從流化床下部吸入，穿過物料料倉的分布板，使物料粉末粒子或是濕顆粒在原料容器中呈沸騰流化狀態(tài)；顆粒經(jīng)過預(yù)熱和混合，使顆粒中水份蒸發(fā)，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的干燥顆粒。
底噴包衣原理：
流化床包衣時，凈化的空氣穿過物料料倉的氣流分布板，使物料在原料容器內(nèi)呈流化狀態(tài)，同時將包衣液霧化噴入，包裹在物料表面，反復(fù)包衣干燥至所需工藝要求。
特點(diǎn)
1.可實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備集頂噴制粒，底噴包衣功能；
2.設(shè)備具備密閉取樣功能；
3.進(jìn)風(fēng)加熱系統(tǒng)可選用電加熱或蒸汽加熱兩種方法；
4.進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)配有穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)，控制在±1.5℃以內(nèi)；
5.可有效的控制靜電現(xiàn)象；
6.采用PLC全自動控制系統(tǒng)；
7.完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
技術(shù)參數(shù)
| 項目Item 型號Model | DPL-30 | DPL-60 | DPL-120 | DPL-200 | DPL-300 | |
| 容器容積 Vessel volume（L） | 底噴 Bottom spray | 80 | 150 | 330 | 417 | 760 |
| 頂噴 Top spray | 100 | 220 | 330 | 577 | 980 | |
| 生產(chǎn)能力Production capacity (kg/batch) | 底噴 Bottom spray | 15-20 | 15-30 | 50-80 | 60-100 | 100-190 |
| 頂噴 Top spray | 15-30 | 30-60 | 60-120 | 120-200 | 200-300 | |
| 風(fēng)機(jī)功率 Fan power（kw） | 11 | 18.5/22 | 22/30 | 30/37 | 37/45 | |
| 電加熱功率 Electric heating power（kw） | 30 | 30 | 45 | 80 | 90 | |
| 蒸汽壓力 Steam pressure（MPa） | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| 蒸汽耗量 Steam consumption（kg/h） | 180 | 300 | 360 | 420 | 481 | |
| 壓縮空氣壓力Compressed air pressure(MPa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
| 壓縮空氣耗量 Compressed air consumption(m3/min) | 0.6 | 0.9 | 1 | 1 | 1.5 | |
| 主機(jī)重量Weight of mian machine(kg) | 1200 | 1600 | 1800 | 2300 | 2500 | |
| 外形尺寸 outline dimensions | H | 3374 | 4353 | 4908 | 5040 | 5865 |
| φD | 806 | 1106 | 1306 | 1306 | 1608 | |
| W | 984 | 1340 | 1540 | 1540 | 1840 | |
其它產(chǎn)品
沸騰干燥機(jī)
具有混合、干燥等多種功能
沸騰制粒機(jī)
具有混合、干燥、制粒等多種功能
實(shí)驗(yàn)型多功能流化床
根據(jù)工藝需要可實(shí)現(xiàn)物料混合、干燥、制粒、包衣、制微丸
